炭黑在水性油墨生产过程当中的分散过程主要受以下三大因素影响：

　　1、本质特性：原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。通常情况下原始粒径小、结构低、挥发份低分散困难，反之则相对容易些。

　　2、用户的配方：使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响的分散情况，特别是碳黑用树脂的选择。

后来，人们认识到将燃烧和裂解分开可以提高炭黑质量和回收率，就出现了双室炉。现在的炭黑生产采用的是新工艺多段炉。

     新工艺多段炉一般由燃烧段、混合（喉管）段、反应段、急冷段、停留段等组成。在燃烧段，燃料完全燃烧，以产生原料油裂解所需要的能量。因此，燃烧段需要燃烧器和能保证燃料充分燃烧的炉型结构：混合段的结构要保证高温气体与原料油的充分混合：

在混合段，小部分原料油与过剩空气中的氧发生反应，进行燃烧，但主要原料油在这里被裂解成炭黑随气体排出：在急冷段，喷入急冷水，使反应混合物被急冷水冷却，中止反应；然后进入停留段，再从反应炉中排出。

     2．炭黑反应炉的炉衬

     在炭黑反应炉内，不同的位置对炉衬的要求也不相同。反应炉的内层因直接接触火焰，炉衬应采用具有耐热性和气密性的耐火材料：

范围从10-3000m2/g，是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。炭黑的结构性是以炭黑粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。常用吸油值表示结构性，吸油值越大，炭黑结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。